Покраска теплицы АСГ 16 в цвет по шкале RAL

Каркас стеклянной теплицы, в большинстве случаев, изготавливается из алюминиевого профиля.

Алюминий, материал, который при эксплуатации в типовых условиях выращивания растений, не подвержен негативному воздействию атмосферных факторов и не требует обязательной обработки/защиты - покраски. Не гниет, не портится и простоит десятилетия не потеряв своих свойств, если конечно не использовать для обработки внутри серные шашки)))

Покраска алюминиевого каркаса теплицы в определенный цвет несет в себе эстетическую функцию и улучшает восприятие теплицы, как объекта ландшафтной архитектуры и дизайна. Самые ходовые цвета каркасов теплиц это коричневый RAL8017, серый антрацит RAL7024 и белый RAL9016/ RAL9003

Порошковая окраска алюминиевого профиля сложный процесс, требующий соблюдения этапов подготовки и технологии покраски.

Для того, чтобы получить на поверхности алюминия хорошее порошковое покрытие, эту поверхность подвергают сложной технологии химической подготовки. Применяют горизонтально-погружную химическую обработку профилей в следующей последовательности рабочих и промывных ванн: Обезжиривание в специальных моющих растворах; Травление (снятие оксидной пленки); Промывка технической водой в два этапа; Промывка деминерализованной водой; Обработка в бесхроматном растворе для создания циркониевого слоя, которое обеспечивает хорошую адгезию порошкового покрытия; Окончательная промывка в деминерализованной воде; Сушка.

Процесс окрашивания. Алюминиевые профили с подготовленной поверхностью,подаются на линию порошкового окрашивания. Первой стадией процесса порошкового окрашивания является нанесение порошка на поверхность изделия. Алюминиевый профиль входит в камеру электростатического напыления, в которой электрически заряженные частицы «прилипают» к поверхности профиля. Электрический заряд частицы порошка получают при прохождении через специальные пистолеты. Весь порошок, который не успел или не смог «прилипнуть» к профилю, попадает в систему рециркуляции порошка и возвращается на повторное использование. Алюминиевые профили с нанесенным слоем порошка проходят далее по технологической цепочке в печь, которую называют печью полимеризации. В этой печи профили находятся в течение 15-20 минут при температуре от 160 до 210 ?С в зависимости от типа порошковой краски. Под воздействием нагрева частицы порошка размягчаются и образуют сплошное равномерное покрытие. При этом полимерные соединения, из которых состоит порошок, подвергаются полимеризации с образованием новых химических связей. При этом краска проникает глубоко в поверхность и затем отверждается. На этом этапе формируется покрытие с заданными характеристиками структуры, внешнего вида, прочности и защитных свойств. Толщина покрытия зависит от марки красителя и лежит в диапазоне 60-120 мкм. Окрашивание производится сертифицированными порошковыми красками зарубежных фирм цветового каталога RAL. После выхода из печи профилям дают время охладиться до комнатной температуры, а затем отправляют на участок упаковки для контроля, упаковки и отгрузки.